摩擦焊通常由如下四個步驟構成：1、機械能轉化為熱能；2、材料塑性變形；3、熱塑性下的鍛壓力；4、分子間擴散再結晶。

摩擦焊相較傳統(tǒng)熔焊的不同點在于整個焊接過程中，待焊金屬獲得能量升高達到的溫度并沒有達到其熔點，即金屬是在熱塑性狀態(tài)下實現的類鍛態(tài)固相連接。

1.摩擦焊生產廠家操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。

2.操作者必須經過培訓、考試或考核合格后，持證上崗。

3.開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查油標油位或注油點。

4.啟動油泵電機，彈性夾頭夾緊工件，調節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力，頂鍛壓力，檢查主軸箱潤滑。

5.在調整狀態(tài)下，調節(jié)滑臺、刀架移動速度和距離。

6.檢查主軸箱潤滑、離合、制動，低速轉動主軸。

7.停機前復位，關閉主軸電機，待主軸停轉后，關閉油泵電機。

8.關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。

9.清潔機床，按設備潤滑圖表或注油點進行注油。

10.嚴禁穿拖鞋、涼鞋、半短褲操作，以防鐵屑燙傷，嚴禁戴手套操作。

11.摩擦焊生產廠家夾具的防轉塊必須鎖緊，避免螺釘或防轉塊飛觥?br/>12.裝卸夾具應用專門板手，不許把錐面變形的彈簧夾具裝上使用。

13.快進、快退不能調得太快，防止發(fā)生危險，皮帶張緊要適當，防護罩須鎖緊。

14.飛邊切前量應由小到大，工進要適當。

15.清洗油要及時處理，回火油不能裝得太滿，放、取料應小心。